双轴心直线导轨滑块的轴承为什么容易坏

 2022-10-19    662  

最近经常有用户买双轴心滑块的滚轮,双轴心直线导轨的优点有很多,相比滚珠直线导轨导轨,对使用环境、安装要求、更换条件的要求会更低,但在使用过程中也可能会因为某些原因出现这样那样的问题---比如:滚轮坏了。



     一、抖动。

      抖动是双轴心导轨在使用过程中比较常见的问题,出现抖动的有几个,一是偏心螺丝没调到适合的位置,滚轮与光轴之间的间隙过大,导致在滑动过程中出现抖动;二是负载超过限制,当负载过重、运行速度超过限定时,滑块会出现不正常的抖动;三是使用时间长,滚轮或光轴出现严重磨损。

      二、卡顿。

      滑动顺畅、静音是双轴心直线导轨的一大优点,所以如果滑动不顺畅,便是双轴心直线导轨出现问题了,最常见的原因是偏心轮调节过紧,滚轮与光轴间隙太小,使滑动变得困难;除此之外,要排除是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间,同时要检查导轨的直线精度是否达标,特别是长导轨中。


      三:安装水平

有些客户可能就随便安装了一下,导致两者水平不够。


      四:温度过高

滚轮里面有塑胶,温度过高导致塑胶融化



    解决方法:

  1、每一块滑块在出厂前,都会把偏心螺丝调节到最合适的位置,确保滚轮与光轴处于合理的位置,如果松了就用卡钳调紧,所以在使用时,没有问题的话尽量不要去调节偏心轮或进行拆卸;其次检查一下实际负载量,看是否超负载了;最后如果滚轮或光轴出现磨损的话,就要进行更换了。

      2、定期检查滚轮和光轴的磨损情况,如果防锈层磨损后,可以定期加涂防锈油(如果环境允许使用);长时间不使用的话,可以加防锈油进行防锈。

      3、定期检查是否有碎屑夹杂在滚轮和光轴之间,如果有可以将滑块从导轨上拆下来进行清理。


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